Cânepă: o materie primă la un cost redus și respectând mediul
Fibrele naturale au fost folosite cu mult timp în izolație și materiale de construcții, dar sunt utilizate și pentru consolidarea materialelor compozite pentru aeronautică și automobile. Cercetătorii de la Institutul Leibniz pentru Inginerie Agricolă din Potsdam-Bornim (ATB), precum și de la Universitatea Tehnică (TU) din Dresda vor să dezvolte și să breveteze procese de prelucrare a cânepei cu eficiență energetică ridicată și costuri reduse. La 26 martie 2007, o instalație pilot a fost pusă în funcțiune la Potsdam.
Cu această nouă instalație, scopul este de a arăta că este posibil să se reducă la jumătate costul prelucrării cânepei agricole în comparație cu procesele obișnuite. Pentru aceasta, nu mai este întreaga plantă care este uscată în aer după tăiere, ci este zdrobită în momentul recoltării, apoi depozitată în silozuri pentru a fi apoi transformată în diverse produse secundare.
Cânepa poate suplimenta, până la o treime, alte materii prime fibroase (lemn, paie etc.). Așadar, adăugând 1100 de tone de cânepă (150 de hectare de cultivare) la 5000 de tone de alte fibre naturale, obținem o izolație de 170.000 de metri pătrați, cu grosimea de 10cm. Un alt avantaj: întreaga plantă poate fi utilizată, nu există deșeuri. Pe de altă parte, fabricarea izolației din fibre naturale este mult mai puțin consumatoare de energie decât cea a altor materiale de izolare. În plus, produsul finit fiind mai ușor, transportul va necesita mai puțin combustibil. În cele din urmă, această tehnologie deschide calea către o nouă sursă de venit pentru agricultură, deoarece producția și prelucrarea cânepei pot fi desfășurate atât în mod descentralizat în zonele rurale.
Această instalație pilot a fost finanțată în valoare de 1 milion de euro de către UE. Guvernul german, precum și Landul Brandenburg au participat, de asemenea, cu o investiție de 172.000 de euro fiecare.
Sursa: BE Germania
Mușcături de cânepă pe piața materialelor plastice
Cânepa, utilizată în mod tradițional la fabricarea hârtiei sau a gunoiului pentru animale, se găsește din ce în ce mai mult în industria construcțiilor sau în industria materialelor plastice. Înlocuiește treptat locul plasticelor tradiționale datorită unei structuri înființate de Chanvrière de l'Aube, principalul producător european.
Fibers, Recherche, Développement (FRD), creată la începutul anului 2008 în tehnopolul Troyes, este o companie de cercetare dedicată valorificării agro-materialelor din fibre vegetale (cânepă, in, lemn etc.).
Acesta își propune să fie intermediarul științific între producătorii de cânepă și industrie.
În ultimii ani, industria construcțiilor a recunoscut virtuțile plantei: pe de o parte, fibra transformată în lână de cânepă a atras vizitatorii prin capacitățile sale de izolare termică și fonică; pe de altă parte, chènevotte, amestecat cu var, produce beton ușor, care este, de asemenea, foarte izolant și are o amprentă de carbon mult mai favorabilă decât betonul tradițional.
Dar în industria materialelor plastice viitorul țese pentru cânepă. Injecția de fibre în materiale termoplastice și termorezistente pentru a înlocui fibra de sticlă se dezvoltă din ce în ce mai mult, în special în industria auto. Aproape 30% din fibrele vegetale din elicele de răcire, ecranele din spate, capacele rezervorului de expansiune sau suporturile bateriei le fac, pentru o performanță egală, mai ușoare și, prin urmare, mai eficiente din punct de vedere energetic și mult mai ușor de reciclat.
Potrivit dlui Savourat, președintele FRD și Chanvrière de l'Aube, sunt așteptate multe alte aplicații, în special în aeronautică, conectori sau materiale sportive.
Sursa: Romandie.com