In alte 2 locuri judicios (?) distribuite, gauresc carcasa si suportul acesteia la 4 mm D pentru a putea monta 2 suruburi de tabla autofiletante marimea 5. Avantajul acestor suruburi este rezistenta lor la vibratii. Sunt capabili să facă orificiul de instalare, dar suportul fiind destul de gros, iar capacitățile practice de găurire destul de limitate, am optat pentru o soluție mai clasică. Asamblarea finală este dificilă deoarece pe foile flexibile nu cade niciodată în față; Slăbesc puțin primul șurub și reforez cele 2 găuri ale carcasei la 6 pentru a asigura un joc suficient: acolo se pune la loc fără să mă plâng; partea acestor șuruburi care este utilizată pentru găurire oferă ghidare către orificiul de primire.
Marea mea preocupare, nu prea planificată, este că nu pot reatașa suportul motorului ale cărui lumini nu sunt corect reglate la orificiile filetate care primesc șuruburile (reglare chinezească!): este o problemă care se manifestă de fiecare dată când trebuie să eliberez. acest suport pentru a da jocul necesar extinderii curelelor de transmisie. Am încurcat deja un șurub în acest mic joc și este foarte enervant să lupt pentru a le lua acele șuruburi plictisitoare...
Mă hotărăsc să scot motorul și suportul lui pentru a-l termina: o lovitură bună a pilei la locul potrivit și acolo totul urcă acum ca o floare!
A trebuit să remediez rapid situația cu șlefuirea liniară pe puncte: prin lungirea cordonului de sudură aduc mai multă căldură și prin urmare creez un bazin de sudură mai bun; Normal că am corectat și parametrii de sudare. Rețineți că profesioniștii în sudură se adaptează la o piesă de testare înainte de a începe o nouă serie de suduri.
